پوشش نهایی برد مدار چاپی چیست؟ + انواع آن

پوشش نهایی برد مدار چاپی چیست؟ + انواع آن

فرآیند اجرای پوشش نهایی برد مدار چاپی در تولید برد الکترونیکی، در افزایش قابلیت اطمینان و ماندگاری PCB حیاتی است. مجموعه‌های PCB امروزی عمدتاً از قطعات SMT تشکیل شده‌اند که در آن صاف بودن پد، یک نکته قابل توجه است. پوشش نهایی، ماندگاری برد مدار چاپی را افزایش می‌دهد. انواع مختلفی از پوشش‌های نهایی وجود دارند، که در این مقاله مورد بررسی قرار می‌گیرند.

پوشش نهایی برد مدار چاپی چیست؟

همه کسانی که در صنعت برد مدار چاپی (PCB) مشغول به کار هستند، می‌دانند که پی سی بی ها دارای خطوط مسی روی سطح خود هستند. اگر مس بدون محافظت رها شود، اکسید شده و خراب می‌شود و برد را غیرقابل استفاده می‌کند. برای جلوگیری از اکسید شدن مس، کل سطح برد مدار چاپی بجز پدها و وایاها، با چاپ سبز (سولدر ماسک) پوشیده می‌شود. اما برای محافظت از پدها و وایاها در برابر اکسیداسیون باید چکار کنیم؟ اینجاست که پوشش نهایی (Surface Finish) به کار می آید.

پوشش نهایی چیست؟

پرداخت سطح (پوشش نهایی) یک رابط مهم بین قطعه و PCB را تشکیل می‌دهد. پوشش نهایی دو عملکرد اساسی دارد:

  • محافظت از مسی که با چاپ سبز پوشیده نشده
  • ایجاد یک سطح قابل لحیم کاری برای مونتاژ قطعات به برد مدار چاپی

انواع پوشش نهایی برد مدار چاپی

در طول طراحی PCB، توجه قابل توجهی به چیدمان PCB و مشخصات متریال می‌شود، که ممکن است شامل زیرلایه، و هسته برای استک آپ لایه های برد باشد. با این حال، گزینه های زیاد پوشش نهایی برد مدار چاپی اغلب مورد توجه کافی قرار نمی‌گیرد. در عوض از پیش فرض نرم افزار استفاده می‌شود. در صورتیکه پرداخت سطح (یا همان پوشش نهایی برد مدار چاپی) یکی از ملاحظات بسیار مهم است که با محافظت از ترک‌های مسی و تقویت اتصالات لحیم کاری، بر مونتاژ PCB و قابلیت اطمینان برد تأثیر می گذارد.

وقتی بچه بودم، پایان تابستان هم غم انگیز بود و هم شاد. غم انگیز بود زیرا به این معنی بود که زمان باشکوه بازی و تفریح ​​به پایان می رسید و خوشحال کننده بود چون به این معنی بود که من می خواهم چند دست لباس جدید تهیه کنم. ملاک من برای انتخاب لباس این بود که آیا در آن‌ها زیبا به نظر می رسیدم یا نه. از طرف دیگر، مادرم بیشتر به این فکر می کرد که چگونه از من در برابر آب و هوا محافظت می کند، در مقابل استرسی که قرار است به آنها وارد کنم و البته هزینه آنها چقدر است.

یک طراح PCB باید بیشتر شبیه مادر من باشد تا تصمیم بگیرد از چه نوع پوشش نهایی برد مدار چاپی استفاده کند. همانطور که وظیفه اصلی لباس محافظت از شما در برابر محیط است، روکش های PCB نیز برای محافظت از برد در برابر آسیب های خارجی در نظر گرفته شده‌اند. بدون این محافظت، برد ممکن است طعمه اکسیداسیون یا آلودگی شود.

اگرچه انتخاب های شما به اندازه خرید لباس نیست، اما گزینه های مختلفی برای انتخاب وجود دارد. بیایید انواع پوشش های سطح PCB و مزایا و معایب هر یک را بررسی کنیم و ببینیم چه زمانی باید کدام نوع را انتخاب کنیم.

پوشش نهایی تراز کردن سولدر با هوای داغ (HASL) (Hot air solder leveling)

انواع پوشش نهایی

فرآیند HASL شامل غوطه ور کردن بردها در یک وان مذاب از آلیاژ قلع/سرب و سپس حذف لحیم اضافی با استفاده از هوای داغی است که در سراسر سطح برد دمیده می‌شود. یکی از مزایای ناخواسته فرآیند HASL این است که PCB را در معرض دمای تا 265 درجه سانتیگراد قرار می دهد که به این ترتیب هر گونه مشکل بالقوه لایه برداری را قبل از اتصال قطعات گران قیمت به برد شناسایی می‌کند.

HASL زمانی بیشترین روش پوشش نهایی را به خود اختصاص داده بود اما بدلیل اینکه از سرب در این روش استفاده می‌شود در حال حاضر سعی می‌شود از روش‌های دیگر استفاده کنند. به عنوان جایگزینی برای HASL، چندین سال است که پوشش‌های جایگزین دیگری بصورت فرآیندهای الکترولیتی یا فرآیند غوطه‌وری وجود دارند.

مزایای HASL

  • کم هزینه
  • به طور گسترده در دسترس است
  • قابل اجرای مجدد
  • ماندگاری عالی

معایب HASL

  • سطوح ناهموار که برای Fine Pitch خوب نیست
  • حاوی سرب (HASL)
  • شوک حرارتی
  • پل لحیم کاری

این محتوا ادامه دارد…

3/5 - (2 امتیاز)
نظرات

دیدگاهتان را بنویسید

هیچ دیدگاهی نوشته نشده است.